編者按：質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本，要提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須全員參與，每位員工都有義務(wù)和責(zé)任做好產(chǎn)品質(zhì)量，并牢固樹立質(zhì)量意識，嚴(yán)格控制和執(zhí)行好產(chǎn)品的操作流程。
      今年第三季度，鄭州隆興公司鉆孔車間產(chǎn)品廢品率明顯下降，產(chǎn)品品質(zhì)得到了有效控制。取得如此戰(zhàn)果，不是光靠某個人、某個部門的力量，是經(jīng)過了大家共同努力，各部門間相互配合的結(jié)果。
      就車間內(nèi)部管理而言，主要從四大方面著手提高產(chǎn)品品質(zhì)。一是車間設(shè)備整修；二是車間人員精減；三是車間人員操作技能培訓(xùn)；四是加強車間巡檢力度。
      在設(shè)備管理上，鉆孔車間大沖床、大鉆、擴孔鉆、攻絲機等設(shè)備因長時間使用，導(dǎo)致部分模具老化，間隙較大。為提高產(chǎn)品品質(zhì)，設(shè)備動力組人員利用生產(chǎn)空余，對設(shè)備模具等進行了全面整修、定位、校正，提高了設(shè)備精密度，從而降低了廢品率的產(chǎn)生。
      在人員管理上，根據(jù)現(xiàn)有市場需求，秉持優(yōu)勝劣汰的用人原則，從員工德、勤、能、績等四個方面對車間在職人員的匹配度進行篩選、優(yōu)化。所謂“德”主要是評定員工敬業(yè)精神、責(zé)任感及日常行為規(guī)范；“勤”主要評定員工工作態(tài)度；“能”主要評定員工的工作能力，即操作技能、完成任務(wù)的效率與質(zhì)量、出差錯率的高低等；“績”主要是評定員工的工作成果，即在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少。俗話說：濃縮的都是精品！經(jīng)過一番精挑細(xì)選，鉆孔車間留下的個個員工都是精兵強將，車間人員精減對產(chǎn)品質(zhì)量提升也起到了一定作用。
      在車間人員操作技能提升上，機修班組對車間員工進行了設(shè)備操作技能的培訓(xùn)，使在職員工都能夠正確、規(guī)范地操作機臺，避免因違規(guī)作業(yè)導(dǎo)致設(shè)備故障引起批量的品質(zhì)事故發(fā)生。
      同時鉆孔車間產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，與質(zhì)檢人員辛勤勞作也有著密不可分的關(guān)系。為加強產(chǎn)品品質(zhì)管控，降低廢品率，質(zhì)檢部提高了車間巡檢力度，通過有效的抽檢與巡檢工作相結(jié)合的手段，對產(chǎn)品的品質(zhì)工作進行了監(jiān)督、檢查與落實，及時糾正現(xiàn)場不合格品質(zhì)要求的作業(yè)方法和作業(yè)行為，落實車間的各項品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)工作，使產(chǎn)品尺寸控制能符合客戶的要求。
      正是這種多部門間的通力合作和努力，鄭州隆興公司鉆孔車間的產(chǎn)品品質(zhì)在第三季度得到質(zhì)的飛躍，廢品率明顯下降。在以后的生產(chǎn)過程中，鄭州隆興公司將繼續(xù)深入開展以控制產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率為目的，以不斷提升全員質(zhì)量意識，加強質(zhì)量管理力度為手段，以促使公司的產(chǎn)品質(zhì)量再上一個新臺階！